玉米筛选机的挑选精度等级主要包括粒度分布操纵、残渣清除效率以及机器运行可靠性等多个方面。具体标准一般按照实际生产需要和原料特点设置。
粒度均匀性：筛选后玉米的粒度分布应均匀，粉碎粒占比不能超过5%，与此同时不一样的粮（如高粱米、豆类食品）成分需保持在1%下列，以保证饲料生产的稳定。
残渣清除高效率：机器设备需高效分离出来残渣，总杂质含量总体目标不得超过1%。在其中，重金属超标、夹层玻璃、塑胶等有害残渣规定零容忍，质量轻残渣（如尘土、秸杆）根据风选机工艺流程清除，块状残渣根据筛查工艺流程解决。
机器设备等级分类精密度：针对双层丝网定制的分选设备，等级分类精密度偏差不应超过3%之内，筛网孔径一般设为原材料较大颗粒物直径1.2至1.5倍，以避免堵料并提升筛分性。
运作可靠性：筛选效率需达到96%之上，且机器设备需具备排堵网设计方案（如超音波清网或弹力球设备），特别是当原材料环境湿度比较高（如超过8%）时，应通过个性化计划方案维持分离效率。
质量控制流程：挑选全过程一般逐层开展（筛查、风选机、精筛），每一道工序后应由质量监督部门抽样检验达标率，保证产品符合水份（≤12%，高温季节可放宽至13%）、发霉率（≤2%）等数据。
在实际应用中，挑选精密度可能会因苞米原材料的环境湿度、黏度等多种因素调节，比如高湿度或黏性原材料需采用防粘涂层丝网或特定震动筛种类以优化效果。
