粮食筛选机的精度会受到原材料特点、运行参数、实际操作要素及设备维护管理等多方面因素的综合控制，以下是深入分析：
1.原材料特点
粒度分布与匀称度：粮食作物的粒度分布尺寸、匀称度直接关系挑选实际效果。若粮食作物粒形不平整、含杂质多，尤其是粒度分布与粮食作物相似的杂质含量多，清除高效率也会降低。
含类和数量：粮食作物内含杂乱的种类和数量也会影响到挑选精密度。不同种类残渣很有可能会有不同的筛网形状尺寸来合理分离出来。
含水量：粮食作物的水分含量超过一定程度（如16%）时，会影响到挑选实际效果。高水份粮食作物可能造成筛网阻塞，减少筛选效率。
2.运行参数
筛网形状尺寸：筛网的形状和尺寸应依据筛理任务、被筛物粒度分布尺寸、流量工艺标准来明确。清除大杂时，筛网太大去杂效率降低，过小者下栏含粮量增多。
筛粉宽度和长短：筛粉宽度和长度与机器设备的产能和筛理高效率息息相关。筛粉越宽，生产量越多，但太宽可能造成上料不匀，减少筛理高效率。筛粉长短取决于物料筛理路途，长短适度可以提高筛理高效率，但太长一般不经济发展。
筛面倾角、转速和震幅：这些参数确定物料筛表层的运动情况和流动速率。倾斜角越多、转速比越大或震幅越多，原材料流动性愈快，但可能会影响筛理无偏性。因而，需选择适宜的主要参数以维持原材料适度流动性速率，取得了显著筛理实际效果。
3.实际操作要素
流量监控：流量大小危害筛表面原材料厚度。总流量太大造成料层加厚型，降低原材料触碰筛粉机遇，减少筛理高效率；总流量过小者危害设备生产能力，且料层偏薄可能造成原材料颤动，一样危害筛理实际效果。
风量调节：针对配置风选机全面的分选设备，风量大小直接关系轻杂乱的分离出来实际效果。风过多可能造成粮食作物被抽走，排风量过小者不能有效分离出来轻杂。
4.机器设备维护与保养
筛粉清除：维持筛粉筛网顺畅是保障筛选效率的必要条件。挑选环节中，筛粉筛网容易堵塞，尤其是消除小杂的筛粉。因而，需定期检查清除机构排堵实际效果，并立即加上人力清除。
设备检查和调整：定期维护机器的标准件、传动设备等是否牢固或受损，并进行相应的调节更换新。与此同时，依据原材料特征和生产要求，适当调整运行参数以维持挑选实际效果。
